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环氧煤沥青漆
产品类别: 钢结构防腐涂料    发布时间: 2015-08-19 11:16:10

环氧煤沥青清漆

产品简介

环氧煤沥青清漆是由环氧树脂、煤焦沥青、环氧固化剂、助剂及溶剂配制而成的双组份产品。

主要特性

一次成膜厚,提高了施工效率。

优异的耐水性和耐化学品渗透性,防腐蚀期效长。

具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。

不推荐在户外光照条件下使用。

推荐用途

适用于桥梁、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜、埋地管道等钢结构的内壁学生装及在水下、阴湿等领域用作钢结构及混凝土防腐蚀涂装。

参考数据

配比

成份一∶成份二 = 18∶13.27(重量比)

涂膜颜色

棕黑色

涂膜外观

亮光,平整

理论用量(干膜50μm)/ kg/m2

0.13—0.15

干燥时间(25℃)/ h

 

表干

≤2

实干

≤24

完全固化(25℃)/ d

≥7

熟化时间(25℃)/ min

30

适用期 

8h/10℃,6h/20℃,4h/30℃

复涂间隔(25℃)

最小3 h,最大48h,超过48h的应在打磨后复涂

表面处理

除锈前须除尽表面的油污、可溶性盐及焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角。

钢材表面清理应达到GB8923标准规定的Sa2½级,表面粗糙度30~70 μm。手工打磨应

达到GB8923标准规定的St3级。清理过的钢材表面应在4小时内涂装底漆。

 

涂装条件 

涂装的适宜环境:温度15—35℃,湿度≤80%,底材温度≤50℃,且高于露点3℃以上,

风力≤3级。

室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合,还应考虑早晚的结露因素。

当底材温度低于5℃或环境湿度大于80%时,不宜施工。

一般情况下,涂装后的涂膜在16 h内不宜淋雨。

涂装方法  

推荐使用高压无空气喷涂,也可刷涂、滚涂或空气喷涂。

 

高压无空气喷涂

稀释剂

环氧稀释剂(桥漆)

稀释量(以油漆重量计)

0 —10%

喷嘴口径

2.0 — 3.0mm

喷出压力

0.4 — 0.6Mpa

涂装建议  

建议干膜厚度大于50μm。

如果粘度过大,可加入我公司生产的环氧稀释剂,用量一般不超过涂料量的10%。

混合均匀后的双组分涂料一般需在6小时内用完,超时可能会影响涂装质量。故应根据施

工状况用多少调配多少为宜。

对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位,为了防止在此部位形成气泡、针孔等涂膜缺陷,

先用棕刷进行局部刷涂,然后再正常大面积涂装。

在前一道涂膜涂装完成后,下一道涂料涂装前,应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括

涂膜厚度、气泡、针孔、起皱等,以便在下一道涂装时及时调整。

防腐涂料涂装后,涂膜至少在7天后再投入使用,已确保涂膜充分固化。

户外使用时,与所有环氧树脂漆一样,在紫外线的作用下会出现粉化和褪色。但这现象对防腐体系的影响较小

配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇等接触。

贮    存

必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。

产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方,贮存环境温度宜在0—35℃。

产品有效贮存期漆为12个月。超过有效贮存期时,可按产品标准规定项目进行检验,如结果符合要求,该产品仍可使用。

健康与安全

必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。

在通风良好的环境下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适

的清洗剂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医。

 

免责声明

本产品说明书中提供的信息,完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,使用者的使用范围可能会超出我们的认识和控制,具体使用时,请针对具体情况予以试验,我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。

长江涂料对于因使用其产品产生或引起的(包括产品质量或疏忽造成的)任何损失、损害的赔偿,只在产品的购买价范围内,而不包括使用者的间接或附带损失的部分。

以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知,未尽之处欢迎垂询。